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如何處理螺柱焊接過程中熔池過大、不均勻、焊接飛濺多,母材背面變形?

2022-7-26 17:25:54??????點擊:

1.熔池過大

  此種情況出現最為普遍,但出現原因分為多種,以下作盡可能詳盡的分析:

(1)能量設定過高:

  一般為電壓值設定過高,過大的電流使螺柱尖端和法蘭盤過度燃燒,造成熔池過深過大。
  解決方案:根據實際焊接效果微調電壓參數,直到達到要求的焊接效果。

(2)提升距離或彈簧壓力值不正確:

  此種原因最容易引起熔池過大,尤其在接觸式螺柱焊槍使用過程中容易發生。
  解決方案:根據實際焊接效果微調參數,直到達到要求的焊接效果。

(3)焊槍提升損壞:

  此種情況發生在使用提升式螺柱焊槍時。
檢測方法:

1)開機時檢查焊機面板上提升線圈指示燈是否亮起,不亮說明焊槍插頭未插好或焊槍提升損壞;
2)將提升調至最大刻度(調整提升時務必先將提升調整環向上提起,然后再進行調節,如果直接強行旋轉提升調整環,會導致提升調整環損壞),將焊接電壓調至最低值,試焊螺釘一次,當有明顯提升感覺時說明提升未損壞,否則表示提升已損壞。
  解決方案:如發現焊槍提升損壞,需聯系維修,私自維修可能造成更大損壞。

2.熔池擴散不均勻

  熔池只能在一面擴散,即磁偏吹影響,原因可能是接地鉗位置不正確或焊接時焊槍不垂直于母材。磁偏吹的影響較多出現在拉弧式螺柱焊接時,儲能式螺柱焊接時較少出現。
  解決方案:詳見ISO14555焊接標準。

3.焊接飛濺過大
  此種情況多發生在鋁釘的焊接時。
  解決方案:焊接前在工件表面用無應力水潤濕;
  焊接前在工件表面涂易揮發的輕質油。

4.母材背面變形

  母材變形實際上指的就是焊接背面有印痕,背面印痕有兩種表現形式:凸起和凹陷,而形成背面印痕的因素也分為很多種。

焊接電流過大

  焊接參數調整不正確不僅會導致焊接熔池過大,而且還可能造成背面印痕過深。
  解決方案:經過多次的焊接實驗進行微調,直到達到理想的焊接效果。

焊槍參數調整不正確

  焊槍參數調整不正確分為焊槍壓力過大或焊槍提升過大,不正確的焊槍參數同樣會造成焊接不牢固或者背面印痕過大的影響。
  解決方案:經過多次的焊接實驗進行微調,直到達到理想的焊接效果。

磁偏吹影響

  此種情況發生的可能性比較小,如果發生主要會影響焊接強度或焊縫外觀。
  解決方案:詳見ISO14555焊接標準。

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